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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:博厚環(huán)保塑業(yè)
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電鍍槽-pp電鍍槽加工-博厚環(huán)保塑業(yè)歡迎咨詢(多圖) :
武漢pvc板廠家,武漢pp罐,武漢pp風(fēng)管銅槽的維護(hù)
1)鍍液一周分析一次,及時(shí)補(bǔ)加所缺的化工原料,使鍍液各組分維持在工藝范圍。每兩天對(duì)鍍液進(jìn)行一次霍爾槽試片試驗(yàn),以了解鍍液的狀態(tài)。
2)每天檢查過濾機(jī)狀態(tài),保證過濾機(jī)不漏氣、不漏液,每星期清洗一次過濾機(jī)。
3)安裝冷卻裝置,保持鍍液溫度在30℃以下。
4)注意槽壓的變化,當(dāng)槽壓異常時(shí)要注意檢查陽極的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰極導(dǎo)電座來增強(qiáng)導(dǎo)電能力,防止因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。
5)每半年要清洗翻一次槽,清洗陽極袋,及時(shí)更換破損的陽極袋,使用雙層陽極袋。
6)每周吸碳一次,吸碳量為0.2~0.4kg/1000L。





電鍍槽的一般尺寸,指盛裝在鍍槽內(nèi)的電解液的體積(L),即鍍槽內(nèi)腔長/腔寬/液深。一般情況下,可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等情況進(jìn)行計(jì)量選配,選擇合適的槽形尺寸對(duì)制定工藝方案、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量具有重要意義。當(dāng)確定鍍槽尺寸時(shí),必須滿足以下4個(gè)基本要求:
1能夠滿足被加工工件的電鍍要求,如果工件能夠完全浸漬,則可以全部電鍍加工;
2防止電解液過熱;
3維持了電鍍生產(chǎn)過程中電解液中某些成分含量的穩(wěn)定性。并考慮到生產(chǎn)線的整體協(xié)調(diào),滿足電鍍車間布局合理等方面的要求。
4它的槽體結(jié)構(gòu)依用途而異,常見的有鍍鋼槽、硬質(zhì)聚氯I乙烯塑料槽、內(nèi)襯軟聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、鋼架增強(qiáng)聚丙I烯塑料槽、玻璃鋼增強(qiáng)聚酯槽、不銹鋼槽、鈦槽、陶瓷槽等。
電鍍車間所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝可分為三個(gè)環(huán)節(jié),即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設(shè)備一般是指上述直接對(duì)零件進(jìn)行加工處理的生產(chǎn)設(shè)備。鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對(duì)零件材料、形狀、表面狀況和加工要求,選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟,對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得品質(zhì)優(yōu)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī),刷光機(jī),噴砂機(jī),滾光機(jī)和各類固定槽。